PEP-CBTEI-02/17 – Máquina universal de ensaio de Tração/Compressão (Escala de Força, Extensômetro, Deslocamento e Velocidade do Travessão Móvel)
Considerando que a NIT-DICLA-026 em sua Política Geral estabelece que: “os laboratórios acreditados e postulantes à acreditação devem demonstrar sua competência técnica na realização de ensaios, exames e/ou calibrações por meio da participação satisfatória em atividades de EP, onde e quando tais atividades estiverem disponíveis.
Nota: Estar disponível significa existir e ocorrer em qualquer país e durante qualquer momento dentro do intervalo de tempo correspondente à quantidade e frequência mínima estabelecida.”
Participe da Comparação Interlaboratorial para Máquina de Ensaio que contempla as seguintes faixas e grandezas:
Metodologia para comparação segundo ASTM E 2309:2005.
Ensaio: Deslocamento do Travessão Móvel
Artefato: Fabricante Kratos, modelo K2000MP
Pontos de Calibração: Zero, 50%, 60%, 70%, 80%, 100%. 100% = 300 mm (Subindo o Travessão).
Critério: EN (Erro Normalizado).
Metodologia para comparação segundo NBR ISO 9513:2012.
Ensaio: Calibração Extensômetro
Artefato: Fabricante Kratos, modelo K2000MP
Pontos de Calibração: Zero, 50%, 60%, 70%, 80%, 100%. 100% = 10 mm (Abertura).
Critério: EN (Erro Normalizado).
Metodologia para comparação segundo ASTM E 2658:2015.
Ensaio: Verificação de Velocidade do Travessão Móvel.
Artefato: Fabricante Kratos, modelo K2000MP
Pontos de Calibração: Zero, 50%, 60%, 70%, 80%, 100%. 100% = 300 mm/min (Subindo o Travessão).
Critério: EN (Erro Normalizado).
Metodologia para comparação segundo NBR ISO 7500-1:2004
Ensaio: Escala de Força.
Artefato: Fabricante Kratos, modelo K2000MP
Pontos de Calibração: Zero, 50%, 60%, 70%, 80%, 100%. 100% = 2.000 kgf. (Compressão).
Critério: EN (Erro Normalizado).
Método e Avaliação:
O critério para cálculo será o EN (Erro Normalizado). O valor de referência será a média robusta das calibrações realizadas pelo fabricante, sendo observada a repetibilidade da faixa de calibração de modo a garantir a estabilidade do artefato.
1) Este serviço deve ser tratado como um trabalho de rotina do laboratório. Utilize o seu próprio procedimento de medição para realização do serviço, observando as seguintes instruções:
2) Pontos de calibração: Três séries crescentes nos pontos definidos pelo provedor.
3) Ajustar o zero antes de cada série e registrar o valor.
4) Registrar o ponto de calibração PC.
5) Os padrões devem ser compatíveis para classificar a máquina como no mínimo classe 1.
6) Na planilha de calibração deverão ser registrados os valores obtidos em cada série e a média contemplando as correções conforme critério / metodologia definido pelo laboratório.
7) Cada laboratório deverá efetuar a calibração dentro do período acordado com o CBTEI.
8) O laboratório deve elaborar um certificado e enviar ao CBTEI por e mail.
9) No relatório final da comparação serão apresentados os seguintes itens:
- Valores médios e incertezas de cada laboratório participante,
- Valor de referência utilizado
- Dados que indiquem algum valor OUTLIER, avaliado segundo o critério de GRUBBS.
- Valores de EN e Z.
- Gráficos comparativos de todos os participantes com os valores de EN e Z.
Investimento
Preencher a ficha de inscrição para recebimento da proposta.
Condições de pagamento:
– à vista, com depósito bancário. (Desconto 10%).
– a prazo parcelado, em até 2 vezes (15/30 dias)
Regulamentação:
ASTM E 2309
NBR ISO 7500-1
NBR ISO 9513
ASTM E 2658
